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封头的成形方法包括，整板或拼板经冷冲压、热冲压、冷旋压、热旋压、冷卷、热卷等方法成形；也可以分瓣成形后再组焊成封头。其中卷制主要用于锥形封头的成形。早期的封头加工方法只有热冲压和冷旋压，钢结构焊接球价格，后来出现了冷冲压、热旋压等方法。再后来，长春钢结构焊接球，随着压力容器大型化，受制造、运输条件的限制，分瓣成形后组焊的封头逐渐增多，GB/T 25198-2010增加了对分瓣成形封头的相关要求。

上料装置：封头的坯料由送料小车码垛送至上料工位I，通过送料装置将封头的坯料从上料工位I送至上料工位Ⅱ，在该工位实现封头坯料定位后，又将封头坯料送至上料工位Ⅲ实现封头的压制。

定位装置：该装置的主传动齿轮、轴、丝杆、螺母、导向杆等封闭在机身内，钢结构焊接球电话，在机身的中心安装主电机支架，机架的中部装有冷压封头坯料的自动定中心装置，通过它保证冷压封头坯料的自动定中心。

封头加工工艺

封头加工工艺一般分为：

整体成形：冲压成形、旋压成形、成形、气(液)压膨胀成形等。

分瓣成形：指分瓣压制和拼焊成形。

前国内常采用的还是整体成形，钢结构焊接球规格，在分瓣成形方面也进行了一些研究。

对于这两方面的工艺研究主要还是通过对压力容器封头成形过程的数值模拟分析，提出一个较合理、更优化的成形方案，或是在原工艺基础上进一步优化成形参数，以期取代旧的生产工艺、实现高质量封头的简单制造。

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