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2、球-管节点安装焊接方法

网架球-管节点的安装焊接应在专门的拼装胎架根据例管壁厚上进行小拼，以保证小拼单元的形状及尺寸准确。

高空总拼的各单元应在地面进行预拼装，煤棚网架焊接球厂家规格，以保证总体尺寸的准确性。

球管接头焊接坡口形式和尺寸

在小拼或预总拼时，焊前应估算出节点焊缝的横向收缩量，煤棚网架焊接球厂家，采取钢管预留长度的方法，煤棚网架焊接球厂家价格，使小拼及总体拼装的尺寸准确

（1）杆件的加工工艺流程如下：

钢管→下料→坡口加工

杆件的下料应预留焊接收收缩量，煤棚网架焊接球厂家批发，以减少网架拼装时的误差。影响焊接收缩量的因素很多，如焊逢厚度，焊接时电流强度、气温、焊方法等。应根据经验和现场加工情况通过试验确定。一般每条焊缝放1．5-3．5mm。若不设衬管时．为2～3 mm。

（2）空心球加工工艺流程如下：

下料→加热→沖压→切边→对装→焊接→肋板下料→挖孔

下料坯料直径D：下式计算

D1=1.414D+C

式中：D一空心球直径，（见图l）

C一加工坡口余量，取C＝3mm

2、空心球制作焊接接头的焊接方法可用药皮焊条手工电弧焊或二氧化碳保护半自动或自动焊，球体则放在转胎上转动。壁厚大于16mm的大型空心球制作焊接时宜用埋弧自动焊，但可先用二氧化碳气焊或手工电弧焊小直径焊条打底， ，以保证焊透同时避免烧穿，然后再用自动埋弧焊填充、盖面。其焊接参数与平板焊接相近，大规模生产时还可以采用机床式球体自动焊接设备。