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焊缝外观均匀，成形良好，焊缝与焊缝、焊缝与母材之间过渡平稳，焊渣和飞溅物基本清除。

检验数量:每批相似部件随机抽查10%，不少于3件；在要检查的部件中，每道焊缝的检查数量应为5%，抽查总数不得少于5个。

检查方法:观察和检查。

焊球加工的允许偏差应符合表4.3.8的规定。

检查次数:每种规格10%，不少于5次。

钢网加工钢管构件的允许偏差应符合表4.3.9的规定。

检查次数:每个规格10%，不少于5次。

环境要求

1钢结构的制造和安装应采用符合噪声排放标准要求的设备。运行期间应避免休息时间，以减少噪音对周围社区和单位的影响。钢材装卸应轻拿轻放，尽量采用吊车作业，并满足噪声排放标准的要求。

2钢结构制作安装中使用的机械设备应节能降耗，废气排放应符合标准。避免废油溢出，并根据需要处理废油和泡沫油布手套。合理选择配套设备可以节约能耗。

3钢结构制造、安装设计应合理，尽可能减少钢材用量，节约钢材消耗；同时加强废钢的回收利用。

钢网架焊接操作应符合下列要求:

1)钢管与钢球焊接时，起弧距离钢管底部中心线左侧20 ~ 30毫米。引弧应在焊缝中进行，徐州市空心球厂家价格，以防止烧损母材。

2)引弧后，将带材向右搬运进行焊接，定做空心球厂家价格，采用斜锯齿形方法防止铁水流失和肉咬；当采用反向倾斜锯齿形带运输时，应防止炉渣回流。

3)当焊条焊接成1/4圈时，加肋空心球厂家价格，可改为月牙形条输送方式。当接近上部时，应采用反向倾斜的锯齿形带输送方法，以防止咬肉。

4)焊缝电弧应在焊缝中心线以上20 ~ 30 mm处熄灭，不必完全填满弧坑。