南通库房网架焊接点批发规格尺寸「多图」

5.激光是洁净的加工方式，维护简单，操作方便。重复操作稳定性好。

6.六轴工作平台，配备同步CCD定位及监控系统，自动夹持，自动判断有无工件，能保障焊接精度和良品率。

7.激光喷锡焊接系统不用助焊剂急其他工具，保障了加工的清洁度。

8.加热速度快定位***，可在0.2秒内完成。

9.锡球直径可到50μm，适合高精密焊接。

10.焊锡的良品率比普通自动焊锡机要高。

如何确定碱性低氢型焊条平焊打底焊的走弧位置？

焊接实例：容器直径为2.5m，壁厚为16mm，坡口钝边为3mm，两坡口组对所成角度为65度，组对坡口间隙小于3mm，组对定位焊点在坡口的外侧，定位焊缝长度为60~100mm；选焊条为E5016，焊条直径为4.0mm，电流调节范围为170~180A。其层走弧位置如图所示。

（1）走弧位置在容器内中心线的左侧50mm内。首先，坡口间隙在2mm之内，熔渣呈缓慢漂浮状，熔池熔化温度过低，电弧前移方向熔渣堆积量过多。

只是针对于弧焊而言，只是在二三线城市混了几年的感慨。

       焊接工程师饿不死吃不饱，很低端，经验活，性很小，看着很简单，门外汉都能搞。现在的焊接设备，焊接材料都很好，钢材冶炼质量也挺好，焊接性很好，对焊接工程师的要求更低，只要选好的焊机焊材，按照焊材的焊接工艺要求做就好了。甚至直接找买焊材的，告诉你要焊接工况，厂家直接告诉你焊材选型，焊接工艺！！完全没有存在感，甚至都不如一名焊工。

81、钨极锥体端部（很尖锐），易使电弧形成伞形且钨极严重烧损。

82、酸性焊条对铁锈、氧化皮和油脂的敏感性比碱性焊条（小）。

83、埋弧焊时，如果焊件清理不干净，焊缝容易产生（气孔）。

84、钨极弧焊采用同一直径的钨极时，（直流正接）允许使用的焊接电流。

85、气瓶的公称工作压力为（15）MPa。

86、钨极弧焊接碳钢、合金钢、不锈钢、铜、钛及其合金应使用直流电源（正）极性。