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而钢结构尤其是轻钢结构规划,突破了原有建筑资料本身分量大的缺陷,钢结构本身分量大大减轻,下降了施工的难度和风险系数,保证了施工人员的人身和产业安全。3.钢结构抗震性好：因为钢结构是由不同型号的钢筋组合而成的钢结构体,所以在全体上具有了钢筋的优良功能,其抗压性相对较强。可以有效抵御震等自然灾害对厂房的损坏。4.节能环保：传统的混凝土结构是由大量的水泥以及砂子浇筑而成的,这些原材料的采购本钱比较高,提高了厂房建造的本钱。

（1）焊条没有充分烘干，药皮中存在着水分（游离水和结晶水）；焊材及母材坡口上有油、锈、水、漆等；环境湿度过大(＞90%)；有雨、雪污染坡口。以上的水分及有机物，在焊接电弧的作用下分解产生H，使焊缝中溶入过饱和的氢。

（2）环境温度太低；焊接速度太快；焊接线能量太少。会使接头区域冷却过快，造成很大的内应力。

（3）焊接结构不当，产生很大的拘束应力。

（4）点焊处已产生裂纹，焊接时没有铲除掉；咬边等应力集中处引起焊趾裂纹；未焊透等应力集中处引起焊根裂纹；夹渣等应力集中处引起焊缝中裂纹。

1.正确选材

　　选用碱性低氢型焊条和焊剂，减少焊缝金属中扩散氢的含量；做好母材和焊材的选择匹配；在技术条件许可的前提下，可选用韧性好的材料（如低一个强度等级的焊材），或施行“软”盖面，以减小表面残余应力；必要时，在制造前对母材和焊材进行化学分析、机械性能及可焊性、裂纹敏感性试验。

2.焊接工艺方面

（1）严格地按照试验得出的正确工艺规范进行焊接操作。主要包括：严格地按规范进行焊条烘干；选择合适的焊接规范及线能量，合理的电流、电压、焊接速度、层间温度及正确的焊接顺序；对点焊进行检查处理；做好双面焊的清理等；仔细清理坡口和焊丝，除去油、锈和水分。