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主要有两种解决方法:① 调整焊接电流避免烧穿薄金属盖，同时用焊炬预热厚钢管，重庆碳钢焊接球，然后采用薄板焊接工艺对两金属结构进行焊接。② 调整焊接电流以适合于厚钢管的焊接。进行焊接时，保持焊接电弧在厚钢管上的停留时间为90%，并减少在薄金属盖上的停留时间。应指出，只有当熟练掌握这项技术时，才能得到良好的焊接接头。解决方法是首先在浮筒上钻一个直径1.5mm的减压孔，以利于焊缝附近的热空气与外部空气流通，然后进行封闭焊接，后焊密封减压孔。密封焊接浮筒或密闭容器的示意如图2所示。当焊接储气容器结构时，也可以采用减压孔。应注意的是，在密闭容器中进行焊接是十分危险的，焊前应确保容器或管子内部清洁，并避免有物品或气体存在。

硅胶吸球焊接机主要通过一个由温度控制的加热板来焊接塑料件。焊接时，加热板置于两个塑料件之间，当工件紧贴住加热板时，碳钢焊接球电话，塑料开始熔化。在一段预先设置好的加热时间过去之后，碳钢焊接球价格，工件表面的塑料将达到一定的熔化程度，此时工件向两边分开，加热板移开，随后两片工件并合在一起，当达到一定的焊接时间和焊接深度之后，整个焊接过程完成。硅胶吸球焊接机针对PEPP，尼龙、压克力、ABS等较大型塑胶工件之熔接而设计，多点位同时热铆焊接，焊接形状为，圆形、方型、网纹形等，可依客户须求同时进行一或二个工件熔接以提升产能，熔接后可达水密气密效果

为防止异质焊缝出现白口组织，通常选用高钒焊条和镍铁焊条，如选用Z408焊条或Z438焊条，焊缝的抗裂性能和机械加工性能明显地得到改善。③焊前选用直径1.0mm的H08Mn2SiA焊丝，先在球墨铸铁坡口上堆焊过渡层。堆焊过渡层的工艺参数为:焊接电压18~20V，焊接电流95~105A，碳钢焊接球规格，焊接速度0.28~0.33cm/s。为了确保堆焊层质量，两个相邻堆焊焊道的宽度应重叠1/3为佳。④电弧冷焊时，将堆焊好的球墨铸铁件与碳钢严格定位，接头根部间隙为3~8mm，然后用E5016(J506)或E5015(J507)焊条进行焊接，为了防止焊接接头处产生角变形，应进行双面焊。