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焊接球节点钢网架制作拼装，本工艺标准适用于焊接球节点的钢网架制作拼装工程。拼好的球放在焊接支架上，两边各钻一小孔固定钢球，并能随手慢慢旋转，然后用半自动埋弧焊机（也可以用气体保护焊机）对钢球进行多层多道焊接，直至焊道焊平为止。焊接球加工时，钢结构焊接空心球规格，应做好加热炉、焊接球压床、工具、夹具等准备。焊接设备的选择与焊接参数的设定，钢结构焊接空心球批发，采用自动焊时，自动焊设备的安装与调试；焊条或焊剂应进行烘烤与保温。加热后的钢材放到半圆胎架内，逐步压制成半圆形球，钢结构焊接空心球，压制过程中应尽量减少压薄区的压薄量，压制时氧化铁皮应及时清理，半圆球在胎架内可变换位置。焊缝外观检查合格，在24h之后对钢球焊缝进行焊缝探伤检验，并对各种规格球作强度试验。

特别是焊接球网架杆件的锥头可采用园钢下料，锥头毛坯锻造前不得有过烧、裂纹等缺陷，然后锻后要求正火处理。当锥头锻造成型后，可以使用铣床加工锥头与杆管内壁相配合的台阶、锥头小端平面及焊缝坡口，在焊接球网架杆件的制作的时候，必须根据实际工程需求来进行焊接球网架产品类型的选择，由于钢管与锥头（封板）在焊接过程中存在焊接收缩，因此，我们在绘制杆件加工材料表的时候，必须将杆件料长度加焊接收缩量，焊接收缩量值可按照公式计算，也可根据车间实际测得的数据得出，实际操作中一般取后者。

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