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焊接材料应符合设计要求和有关标准的规定，应检查质量证明书及烘焙记录。

2、焊工必须经考试合格，检查焊工相应施焊条件的合格证及考核日期。

3、Ⅰ、Ⅱ级焊缝必须经探伤检验，并应符合设计要求和施工及验收规范的规定，检查焊缝探伤报告。

4、焊缝表面Ⅰ、Ⅱ级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。Ⅱ级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷，且Ⅰ级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。

钢梁零部件及接板切割钻孔加工成型和喷砂除锈均在工厂内完成，货车运至施工现场进行放样组装栓接；为确保构件质量，我司工厂内焊接制作车间和喷油车间分开，制作厂房内设置钢台架.焊接设备.校正设备和起吊设备等，浙江定做焊接点， 喷油厂房内仅安装喷油设备，避免漆喷雾影响焊缝质量，既要使钢构件制作完全达标，又要保证制作工人安全和身体健康。（2）所有钢结构杆件制作均在工厂内生产流水线上生产，构件出厂前在工厂内试拼装;保证供货及时，包装后用货车运到施工现场。

开工前根据施工组织设计作好机械设备投入计划，并报我司上一级设备资源部备案，定做焊接点批发，以便设备综合管理，及时调度，定做焊接点规格，确保何时候都能及时抽吊本工程需用之机械设备。

涂装环境：雨、雪、雾、露等天气时，相对湿度应按涂料说明要求进行严格控制，相对湿度以自动温湿记录仪为准，现场以温湿度仪为准进行操作；

2) 安装焊缝接口处，各留出50mm，用胶带贴封，暂不涂装；

3) 钢构件应无严重的机械损伤及变形；

4) 焊接件的焊缝应平整，定做焊接点价格，不允许有明显的焊瘤和焊接飞溅物；

3.4.3.7涂层厚度控制的原则

1) 凡是上漆的部位，应自离自由边15毫米左右的幅度起，在单位面积内选取一定数量的测量点进行测量，取其平均值作为该处的漆膜厚度。但焊接接口处的线缝、以及其它不易或不能测量的组装部件，则不必测量其漆层厚度。