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网格主体的组装:

1)检查并接受平面网格尺寸、轴线偏差，检查并纠正，继续组装主网格。

2)将球和四杆小装配单元(一个球是上弦球，四个杆是网架的斜腹杆)吊在平面网架上方。

3)小拼写单元就位后，检查小拼写单元的网格大小、上升和对角线角度。对于不直的位置和角度，先校正，合格后再安装。

4)当安装过程中发现小拼接单元的钢筋长度和角度不一致时，应使用切割机将过长的钢筋切断，然后重新打开凹槽并重新放置检查。

5)如果需要内衬网架，将内衬点焊在球上。但是，运输走廊网架焊接球厂家公司，小拼接单元暂时不允许点焊，定位焊接只能在小拼接单元与上弦配合后进行。

钢网架的平面安装:

1)放球:将接受的焊球按规格和数量放入安装节点，同时调整球的方位和位置。通常，球的水平中心线的圆周焊缝位于赤道方向。罗纹侧位于下弦球的上半部分:

2)棒的放置:在放置准备好的棒和按照规定的规格排列钢管棒之前，检查棒的规格和尺寸，厂房网架焊接球厂家公司，以及坡口和焊缝间隙。将杆放在两个球之间，调整间隙并固。

3)平面网架的组装应从中心线开始，逐渐向四周扩展。首先，应该形成一个封闭的四边形网格。在尺寸被控制后，煤棚网架焊接球厂家公司，周围的网格应该被组装以连续扩展。应注意累积误差的控制，负公差适用于一般网格。

球加工和检验:

A.球料下料尺寸控制，焊接球厂家公司，并应释放适当的余量。

B.焊球材料应加热至600℃至900℃之间的适当温度，加热应均匀。加热炉zui优选是煤气炉。

C.加热的钢应放置在半圆形夹具框架中，并逐渐压入半圆形球。在压制过程中，应尽可能减少压制面积和数量。要采取的措施是均匀加热。压制过程中应及时清理铁屑。半圆形球可以改变夹具位置中的位置。

D、半球卸料冷却后，用模板校正半球弧度，然后切割半球平面，注意按半径切割，但留出圆整余量。