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空心球制作焊接接头坡口形状与尺寸　　网架结构的空心球一般用热压工艺制作首先将钢板下料后加热至850~900℃然后采用上、下模具热压成半球形经检验圆度合格后修切边缘及坡口、装配定位焊接内环肋较后进行成品球的焊接。图1所示为《网架设计与施工规程》规定的不肋空必球与加肋空心球的焊接接头坡口形式及尺寸。 2、空心球制作焊接接头的焊接方法可用药皮焊条手工电弧焊或二氧化碳保护半自动或自动焊，球体则放在转胎上转动。壁厚大于16mm的大型空心球制作焊接时宜用埋弧自动焊，但可先用二氧化碳气焊或手工电弧焊小直径焊条打底 以保证焊透同时避免烧穿然后再用自动埋弧焊填充、盖面。其焊接参数与平板焊接相近大规模生产时还可以采用机床式球体自动焊接设备。

焊接球网架的钢管及焊缝只能现场手工除锈，然后刷油漆或防火涂料，特别是焊缝部分易生锈，要阶段性除锈刷漆维护，增加后期使用成本，影响结构安全。螺栓球网架材料在工厂内机械抛丸除锈，然后喷漆、喷塑或喷锌处理，增强了抗腐蚀性，也能使用复合或纯不锈钢网架材料。螺栓球结构采用实心球（材质45#高强度钢）及高强螺栓（材质40Cr）紧密拼接，其构件在生产车间内，由自动焊和数控机床完成，标准化程度高，运输走廊网架焊接点公司，加工精度及质量易于保证。螺栓球上螺孔之间角度，异形焊接点公司，杆件内置10.9S高强螺栓，抗拉抗压，厂房网架焊接点公司，传力稳定平衡，质量加工精良，工地安装便捷，此节点被广泛使用。

1、网架安装过程中应对网架的支座轴线、支承面标高（或网架下弦标高），网架屋脊线、檐口线位置和标高进行跟踪控制，发现误差积累应立即停止安装，河北焊接点公司，查明原因并及时纠偏。纠偏时刻用千斤顶、倒链、钢丝绳、经纬仪、水准仪、钢尺等工具进行。2、网架安装后注意支座的受力情况，网架支座的施工要严格按照设计要求进行。做到螺栓球节点与支座紧密结合，支座垫板、限位板等应按规定顺序、方法安装。确保网架的整体平整度与刚度。3、采用小拼单元进行拼装时，要严格控制小拼单元的定位线和垂直度。4、各杆件与节点连接时中心线应汇交于一点，螺栓球应汇交于球心。