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球加工和检验:

A.球料下料尺寸控制，并应释放适当的余量。

B.焊球材料应加热至600℃至900℃之间的适当温度，焊接点，加热应均匀。加热炉zui优选是煤气炉。

C.加热的钢应放置在半圆形夹具框架中，并逐渐压入半圆形球。在压制过程中，应尽可能减少压制面积和数量。要采取的措施是均匀加热。压制过程中应及时清理铁屑。半圆形球可以改变夹具位置中的位置。

D、半球卸料冷却后，加肋焊接点电话，用模板校正半球弧度，然后切割半球平面，注意按半径切割，焊接点价格，但留出圆整余量。

环境要求

1钢结构的制造和安装应采用符合噪声排放标准要求的设备。运行期间应避免休息时间，以减少噪音对周围社区和单位的影响。钢材装卸应轻拿轻放，尽量采用吊车作业，并满足噪声排放标准的要求。

2钢结构制作安装中使用的机械设备应节能降耗，废气排放应符合标准。避免废油溢出，并根据需要处理废油和泡沫油布手套。合理选择配套设备可以节约能耗。

3钢结构制造、安装设计应合理，尽可能减少钢材用量，节约钢材消耗；同时加强废钢的回收利用。

钢网架的平面安装:

1)放球:将接受的焊球按规格和数量放入安装节点，同时调整球的方位和位置。通常，球的水平中心线的圆周焊缝位于赤道方向。罗纹侧位于下弦球的上半部分:

2)棒的放置:在放置准备好的棒和按照规定的规格排列钢管棒之前，检查棒的规格和尺寸，以及坡口和焊缝间隙。将杆放在两个球之间，调整间隙并固。

3)平面网架的组装应从中心线开始，逐渐向四周扩展。首先，应该形成一个封闭的四边形网格。在尺寸被控制后，周围的网格应该被组装以连续扩展。应注意累积误差的控制，负公差适用于一般网格。