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如何确定碱性低氢型焊条平焊打底焊的走弧位置？

焊接实例：容器直径为2.5m，壁厚为16mm，坡口钝边为3mm，两坡口组对所成角度为65度，组对坡口间隙小于3mm，组对定位焊点在坡口的外侧，定位焊缝长度为60~100mm；选焊条为E5016，焊条直径为4.0mm，电流调节范围为170~180A。其层走弧位置如图所示。

（1）走弧位置在容器内中心线的左侧50mm内。首先，坡口间隙在2mm之内，熔渣呈缓慢漂浮状，熔池熔化温度过低，电弧前移方向熔渣堆积量过多。

其次，坡口间隙在2mm之内，熔池熔渣浮动灵活，电弧的前移与外扩有明显熔化痕迹，熔池的面清晰，焊波平缓。

碱性低氢型焊条平焊层焊前有哪些准备工作？

（1）焊前应对焊槽内的油污等用火焰吹扫，对于坡口的较大间隙段、焊槽外定位焊缝内侧的焊瘤处，应采用砂轮打磨。

（2）焊条需经350~380度、恒温1h的烘干处理，焊条应放入保温筒内随用随取。

1、准备工具：电烙铁、焊锡丝、松香（一般五金店都可以买到）；

2、新买的电烙铁可以拿小刀挂挂烙铁头（因为有氧化层），然后插上电，插上电小心烫手温度是很高的；

3、等烙铁温度上来了，把烙铁头点上松香，点上焊锡；

4、先把需要焊接的线上点上松香，在点上焊锡；

5、然后焊在需要焊接的元器件上面，注意速度要快，否则温度过高容易烧毁元器件；

6、电烙铁不用的时候，把烙铁头上面点上焊锡（防止烙铁干烧）；

7、助焊剂尽量使用松香，焊锡膏会有点腐蚀性；