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剖析原因：1.拼接工艺不合理；2.组装节点尺度不符合规划要求。处理方案：1.组装构件要设工作台，并坚持水平。定位焊时要将构件地面找平，避免翘曲。阻焊要避免呈现焊接变形，尤其是梁段和梯道的组装，需要在定位焊后调整变形。节点尺度要契合规划规定，不然易形成构件扭曲。2.自身刚性较差的构件，翻身施焊前要进行加固，构件翻死后也需要找平，不然焊后无法纠正。钢结构厂房施工中，如何处理构件变形三、钢结构厂房构件起拱，数值大于或小于规划数值。小于时装置后梁下挠，大于时，易产生挤面标高超支。

收弧。当焊条逐步焊到上半部时，应继续焊过中心线～mm，覆盖上一道焊缝，直到填满弧坑为止。

当采用多道焊或焊道坡口尚未填满时，应清理焊道熔渣后，按上述顺序继续焊接，直到达到焊缝规定的尺寸为止。

钢网架拼装后对焊缝外观质量进行检查，咬肉深度不得超过mm，焊缝h后用超声波探伤检验。

质量检验标准

一般规定

钢网架结构安装工程可按变形缝、施工段或空间刚度单元划分成一个或若干检验批。

钢网架结构安装检验批应在进场验收和焊接连接、紧固件连接、制作等分项工程验收合格的基础上进行验收。

检查数量：全数检查。

检验方法：检查质量证明书和烘焙记录。

焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。

检验方法：检查焊工合格证及其认可范围、有效期。

设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷做出判断时，应采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》GB或《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》（GB的规定。