广东加肋焊接点加工推荐「在线咨询」

生产制作的***措施针对本工程的重要性，拟采取以下的***措施从根本上确保工程质量。

1．以现行ISO9002***体系为基础,对每道工序的生产人员和检验人员制订质量责任制，对违反作业程序、工艺文件的每发现一次扣发责任人当月奖金的30%，对造成批量报废的责任事故，对责任人扣发当月奖金。

2．严格按规定要求进行检验,每道工序生产过程都需有车间检验员首检，巡检和完工检,生产人员必须全过程全检，加工完毕后由专职检验员专检，确保加工的几何尺寸、形位公差等符合规定要求。

协助项目总工程师负责项目施工的技术工作；（2）负责招阶段技术方案的编制工作，以及中标后的施工方案的编制工作；（3）编制本项目环境保护及职业安全健康运行体系，并监督落实；（4）负责编制执行施工技术及安全交底内容；（5）负责施工过程中技术处理及施工资料收集整理工作；（6）协助项目总工程师进行新材料、新技术、新工艺在本工程的推广应用和技术总结工作；6、质量控制部（1）协助项目总工程师工作，负责处理项目施工的质量问题；（2）编制本项目***计划，负责质量体系运行；1．以现行ISO9002***体系为基础,对每道工序的生产人员和检验人员制订质量责任制，对违反作业程序、工艺文件的每发现一次扣发责任人当月奖金的30%，对造成批量报废的责任事故，对责任人扣发当月奖金。（3）负责实施项目过程中各工序质量检查工作；（4）负责管理落实质量纪录的整理存档工作；（5）负责质量目标的分解落实，编制质量奖惩责任制度；

  网架结构应在专门的胎具上制作，以保证杆件和节点的精度和互换性。网架结构制作与拼装中的对接焊缝应符合现行***《钢结构工程施工及验收规范》GBJ205规定的二级质量检验标准的要求，其他焊缝按三级质量检验标准的要求。焊接钢板节点的节点板宜用砂轮切割机下料。节点板长度尺寸允许偏差为±2mm，厚度允许偏差为±0.5mm，角度允许偏差为±20′，可用角尺或样板检查，其接触面应密合。焊接球节点的半圆，宜用机床打坡口。当焊条焊至1／4圆处，可改为月牙形运条手法，当接近上部时，应采用反向的斜锯齿形运条手法，防止咬肉。焊接后的产品球表面应光滑平整，不应有局部凸起或折皱。