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不锈钢封头的缺陷及原因分析

胀形缺陷及其原因分析头部胀形是指头部表面局部区域的向外胀形变形，一般是在热成型过程中产生的。原因分析:首先，拉伸过程中的平滑过渡区受到切向压应力，使板材不稳定并鼓起。第二，头部坯料的不均匀加热导致金属不均匀变形的增加，导致鼓包。

过烧缺陷及其原因分析过烧是指封头热成型过程中，局部加热温度超过初始压力温度而造成的板材烧损现象。在热成形过程中，加热炉内不均匀的温度场容易导致头部局部过烧。

目前，各种成套生产线的研发已经成为市场的主流。头部液压机生产线是为满足市场需求而开发的。能满足视觉要求，由于产品表面光滑如镜，容易被灰尘和指纹划伤和沾污，成型过程中产生的缺陷、丝痕和波纹无疑会暴露在产品光滑的表面。该设备专门用于头部零件的自动成型过程。该生产线的各项技术参数均达到了中国ji的***水平，远远超过了中国同行业的技术水平。该生产线的成功研发改变了我国落后的生产技术，对我国制造业具有重要意义。机头拉伸液压机及生产线主要由主机、拉伸缸、压边缸、送料装置、定心装置、顶出旋转装置、旋转臂机构、下料装置、成品小车、钢坯小车、液压系统、电气系统、润滑系统、冷却系统等部件组成。主机包括上横梁、下横梁、立柱、螺母、拉伸滑块、压边滑块、移动工作台等。

头部拉伸液压机液压系统的动力部分由上油箱和下油箱组成。冲压头减薄超标缺陷及其原因分析冲压头底部受模具压力和摩擦作用，减薄嘴小。上油箱设置在上横梁后部或上横梁顶部，为设备的拉伸油缸和压边油缸提供动力油。下油箱1位于地面以下，以提供动力油，用于喷射旋转装置和提升夹紧缸部件。下油箱2放置在进给机构上，为进给机构中的油缸提供动力油。

头部拉伸过程

凸模固定在上模快换装置上，连接筒固定在拉伸滑块上，模环安装在压边滑块内，根据工件的不同规格采用不同规格的模环，压边环固定在模环上，凹模固定在移动工作台上，顶出旋转装置固定在下横梁内。