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不锈钢封头的缺陷及原因分析

使用煤炉和焦炉加热时，炉内温度不易控制，经常发生过烧。因此，焦炭和煤加热炉不应用于加热不锈钢封头。对于碳钢封头，虽然标准没有规定，但不适合用煤炉和焦炉加热。

冲压头减薄超标缺陷及其原因分析冲压头底部受模具压力和摩擦作用，减薄嘴小；经受压边环的直边部分的上部的压应力大于在平滑过渡区域中延伸的拉应力，并且厚度增加；在拉伸应力和模具压力的共同作用下，平滑过渡区的壁厚减小到很大的大值。

不锈钢压力容器封头缺陷的预防措施:防止过度燃烧的措施包括:

应采用电场均匀的电炉、煤气炉和燃油炉。炉内的封头应尽可能放在中心。电炉热电偶和油气炉喷嘴应均匀布置，以定期检测炉内温度场。应采取以下措施防止压痕:应安装压力环，尤其是在自制封头的压力容器工厂，因为这些工厂缺乏***设备；过烧缺陷及其原因分析过烧是指封头热成型过程中，局部加热温度超过初始压力温度而造成的板材烧损现象。控制上下模具之间的间隙；如果加工工艺得到很好的控制，不容易成型的材料可以多次拉伸成型。

碟形封头

是一不连续曲面，在经线曲率半径突变的两个曲面连接处，由于曲率的较大变化而存在着较大边缘弯曲应力。该边缘弯曲应力与薄膜应力叠加，使该部位的应力远远高于其它部位，故受力状况不佳。但过渡环壳的存在降低了封头的深度，方便了成型加工，且压制碟形封头的钢模加工简单，使碟形封头的应用范围较为广泛。不锈钢压力容器封头缺陷的预防措施裂纹和凹坑缺陷的预防措施裂纹控制措施包括:严格控制材料质量，材料的力学性能、化学成分、金相组织和工艺性能指标符合技术标准。

锥壳

结构不连续，锥壳的应力分布并不理想，但其特殊的结构形式有利于固体颗粒和悬浮或粘稠液体的排放，可作为不同直径圆筒体的中间过渡段，因而在中、低压容器中使用较为普遍。