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屋面压型钢板的基板厚度不应小于0.8mm，镀锌层重量（双面）不小于180g/m2。次檩采用冷弯薄壁型钢，应采用热浸镀锌板（卷）直接进行冷弯成型，镀锌层重量 （双面）不小于180g/m2。主檩采用符合《结构用高频焊接薄壁H型钢》 JG/T 137-2001的普通高频焊接薄壁H型钢。对斜腹杆的调整方法是，既可以切割过长杆件，也可以用倒链拉开斜杆的角度，使杆件正确就位。

10)．所有材料应有化学成分及力学性能检测报告，进厂后必须进行复验并提供报告，复验合格后方可使用。

2、 制作拼装要求：

1). 钢结构加工详图由钢结构加工厂进行深化设计后，经设计单位审查后确定。

2)．焊工应按现行***《焊工技术考试规程》JG/T50822-96的规定，经过考试并取得合格证后，方可持证上岗从事焊接工作，合格证应注明施焊条件、有效期限。焊工停焊时间超过六个月，应重新参加考核。焊工资质等级应与焊缝质量等级相对应，不允许低资质焊工施焊高等级的焊缝。例如1990年在北京举行的第十一届亚运会的体育场馆屋盖90%以上采用了这项科研成果。

焊接球的加工工艺

（1）下料     （2）加热     （3）压制成型     （4）切割坡口余量     （5）两半球与加肋组装    （6）焊接     （7）无损探伤      （8）防腐处理     （9）油漆

这里的油漆是可焊接油漆，后续现场焊接还需要再次进行防锈和涂层处理。

为了保证质量，焊接球工厂加工完成，现场根据需要进行现场焊接。如你所见焊接球就是一个球，钢结构上叫一个节点。多见于网架结构；它的***好处就是可以同时连接管、杆，不同管径，不同形状

螺栓球网架支托一般为Q235钢，而螺栓球为45号钢，由于二者材质差异较大，施工现场支托安装一般都采取螺栓连接的形式，支托螺栓一般使用M20普通螺栓即可。支托的加工及安装方法又可分为两中。支托一为支托螺栓与支托焊死，施工时通过旋转支托将其拧入螺栓球内，支托板必须做成圆形；3,焊接球节点网架为杆件直接相焊连接,在现场杆件的空间定位尺寸难以控制。支托二为支托螺栓与支托不进行焊接，并在支托板顶部开孔，施工利用套管扳手将支托螺栓拧入螺栓球内。

螺栓球网架的杆件制作技术要点如下：

1、钢管下料前应进行钢管材料复验，合格后方可投入使用，采用HID-900MTS数控管子相贯线切割机进行下料，切割质量符合技术标准。

2、锥头采用圆钢下料，锥头毛坯锻造前不得有过烧、裂纹等缺陷，锻后要求正火处理，出去氧化皮。

3、锥头锻造成型后采用铣床加工锥头与杆管内壁相配合的台阶、锥头小端平面及焊缝坡口，锥头两端面垂直度应符合技术标准。

空心球是个闭合的球壳结构，由于汇交杆件的多向性,因而球体要承受和传递多个环向荷载，受力比较复杂。以受压为主的空心球,其破坏机理属于壳体稳定问题，可采用非线性有限元法进行分析,求其极限承载力。而以受拉为主的空心球，其破坏机理属于强度破坏。壳体稳定问题通过构造要求来避免发生。将其转张为主要是强度问题。空心球的强度破坏具有冲剪破坏的特征,因此球体的受拉、受压承载力主要与钢材的抗剪强度与空心球相连的杆件外径、空心球壁厚有关。3、Ⅰ、Ⅱ级焊缝必须经探伤检验，并应符合设计要求和施工及验收规范的规定，检查焊缝探伤报告。

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