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从各工序的检查来看，封头缺陷及其原因分析如下。

首先，在热压过程中，在坯料的表面上形成厚的氧化物层，该氧化物层在热压过程中脱落而造成划痕；第二，运输过程中处理不当也会造成外表面擦伤。

拉伸裂纹缺陷及其原因分析拉伸裂纹是由超过材料强度极限的拉力引起的。拉伸开裂的原因如下:***，材料伸长率低，硫和磷含量超标；第二，压边器的压力太高，导致冲压过程中坯料***。第三，润滑效果差，模具和坯料之间的不均匀摩擦导致头部开裂。第四，冲压时模具行程太快，旋压翻边时旋压速度太快。平滑过渡区导致横向拉伸裂纹。第二，端口裂纹主要是由于坯料切割过程中切割面不平整和挤压过程中应力集中造成的。

标记后，小于设计直径的零件高度偏高。鉴于这个问题，实际测量表明这种情况是存在的。描述了以下处理方法。标记f之前，先检查椭圆度。当椭圆度低于15毫米时，不要做任何处理，将土地规划成一个***的圆圈。与冲压相比，头部旋压具有设备投资少、模具简单、材料消耗少、生产成本低、头部尺寸不受模具限制等优点。当椭圆度大于20毫米时，应使用反向链条将长轴拉得更近，并在短轴方向焊接有限型钢，然后按照上述方法切割。与气缸组对齐后，应切断有限型钢。扁嘴法:

平口分为内侧和外侧。在实际工作中，人们用各种方法来实施平口。

由于椭圆封头的深度介于半球形和碟形封头之间，对冲压设备及模具的要求、制造难度亦介于两者之间，即比半球封头容易，比碟形封头困难。近年来由于采用旋压制造工艺，为制造大直径椭圆形封头带来了方便。 椭圆封头因综合性能较好，被广泛用于中低压容器。

封头厂安装中型或者是大型不锈钢封头的时候一般使用的都是冷安装的方式，也就是直接的使用一些固化的安装方式，但是小型不锈钢封头之上使用这种安装技术是不切实际的，因为很多的时候，小型不锈钢封头是需要多次反复拆装的，这样我们就需要另外的一种安装方式。该生产线的成功研发改变了我国落后的生产技术，对我国制造业具有重要意义。