碳钢焊接球节点生产常用解决方案

本工程正式焊接施工前，应根据现行***《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-2002确定具体施工中的焊接施工工艺。

4)．尽量采用工厂下料制作油漆,现场拼装，并优先采用自动焊接和半自动焊接。焊接设备应具有参数稳定、调节灵活、满足焊接工艺要求和***的

5)． 焊接时注意防止焊接变形及焊接次应力的产生，应注意合理的焊接顺序如：对称，分段，分层焊，跳焊等焊接，性能；如果不能工厂焊接，则尽量在预制拼装现场进行焊接以减少高空作业量。避免一次成型，焊接中应采取各种有效措施以防止或减小变形，当变形超过现行规范规定时，必须加以矫正。在单元焊接结束后，应采取措施消除焊接应力。

焊接球包括空心和带肋的两种。带肋的有效的提高其抗剪切长度，能更好的用于更大直径的球体中，同时承担更高的荷载。

焊接球控制重点

明白了以上几点。下面我们讨论这个球的重点。

1、顾名思义这个球是个焊接球，焊接当然是重点，他的焊缝等级不低于二级焊缝；焊接的检测必须符合二级焊缝的要求。

2、尺寸控制的重要要点，包括圆度、直径、壁厚、对口错边量、焊缝余高。

3、除锈和涂层，除锈等级不低于sa2.5，涂层干膜厚度不低于125um。

不管施工还是建设或者监理，遇到焊接球掌握以上三点控制要点，妥妥的搞定这个小球。

尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。

2、焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和施焊程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭10～15mm，焊接中木允许搬动、敲击焊件。

3、表面气孔：焊条按规定的温度和时间进行烘焙，焊接区域必须清理干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。

4、焊缝夹渣：多层施焊应层层将焊渣清除干净，操作中应运条正确，弧长适当。注意熔渣的流动方向，采用碱性焊条时，上须使熔渣留在熔渣后面。