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不锈钢封头的缺陷及原因分析

胀形缺陷及其原因分析头部胀形是指头部表面局部区域的向外胀形变形，一般是在热成型过程中产生的。原因分析:首先，拉伸过程中的平滑过渡区受到切向压应力，使板材不稳定并鼓起。第二，头部坯料的不均匀加热导致金属不均匀变形的增加，导致鼓包。

过烧缺陷及其原因分析过烧是指封头热成型过程中，局部加热温度超过初始压力温度而造成的板材烧损现象。在热成形过程中，加热炉内不均匀的温度场容易导致头部局部过烧。

在早期，只有热冲压和冷旋压被用来加工头部。后来，冷冲压和热旋压出现了。后来，随着压力容器的扩大，受制造和运输条件的限制，分体成型后焊接的封头数量逐渐增加，GB/T 25198-2010增加了对分体成型封头的相关要求。

与冲压相比，头部旋压具有设备投资少、模具简单、材料消耗少、生产成本低、头部尺寸不受模具限制等优点。它越来越广泛地应用于压力容器行业。然而，与冲压头相比，旋压头还存在减薄量大、头形偏差大、操作不当容易在旋压过程中产生裂纹、加工硬化、使用过程中可能出现时效裂纹等缺陷。

没有厂家能保证封头在冲压成型后不会出现一些问题，只是这些问题我们在后期是可以解决的，将那些有问题的封头可以再次加以利用，，但是仍然有一些后不能使用的封头。

为了能使报废的封头重新利用，可以采用以下方法解决：

1、如果封头与容器壳体是用法兰连接的，只要先焊好法兰圈，再进行火焰校正，即可得到令人满意的效果。

2、如果封头与容器壳体是采用对接方法电焊连接的，就先按封头公称直径加工一个钢质圆环，将圆环与鼓疱封头的边缘点焊在一起，然后再进行火焰校形，后用火煨或氧一割炬消除封头直段的内应力，拆除圆环，便可得到合格的封头，圆环还可以反复使用。

3、如果依然还不能使用，那么就只能将封头起疱部分切除掉，将余下的压制较小的封头，减